هاڻوڪو اسٽرا پيلٽ فيول استعمال ڪرڻ آهي straw fuel pellet machine جو سامان استعمال ڪرڻ لاءِ بايوماس کي اسٽيل پيلٽس يا راڊز ۽ بلاڪن ۾ پروسيس ڪرڻ لاءِ جيڪي ذخيرو ڪرڻ، ٽرانسپورٽ ڪرڻ ۽ استعمال ڪرڻ ۾ آسان آهن. خوشحال، ٻرندڙ عمل دوران ڪارو دونھون ۽ مٽي جو اخراج تمام ننڍڙو آھي، SO2 جو اخراج تمام گھٽ آھي، ماحولياتي آلودگي ننڍڙو آھي، ۽ اھو ھڪڙو قابل تجديد توانائي آھي جيڪو تجارتي پيداوار ۽ وڪرو لاء آسان آھي.

اسٽيل ايندھن کي عام طور تي پيلٽس يا بلاڪن ۾ پروسيس ڪيو ويندو آھي، ۽ پوءِ ساڙيو ويندو آھي، پوءِ ان کي سڌو سنئون ڇو نٿو ساڙي سگھجي، ۽ ان جا فائدا ۽ نقصان ڪھڙا آھن؟ سڀني جي اسرار کي حل ڪرڻ لاء، اچو ته straw pellet ايندھن جي وچ ۾ فرق جو تجزيو ڪريون ۽ پٽي جي خام مال جي سڌي دھڻ.

اسٽيل جي خام مال جي سڌي دھلائي جا نقصان:

اسان سڀ ڄاڻون ٿا ته اسٽيل جي خام مال جي شڪل straw pellet fuel ۾ پروسيس ٿيڻ کان اڳ گهڻو ڪري ٿلهي هوندي آهي، خاص طور تي جڏهن زرعي پٽي استعمال ڪندي. 65٪ ۽ 85٪ جي وچ ۾، غير مستحڪم معاملو تقريبا 180 ° C تي الڳ ٿيڻ شروع ٿئي ٿو. جيڪڏهن هن وقت فراهم ڪيل ڪوبسشن ايڪسيلرينٽ (هوا ۾ آڪسيجن) جو مقدار ڪافي نه آهي، ته اڻ سڙيل ٻرندڙ مادو هوا جي وهڪري ذريعي هليو ويندو، وڏي مقدار ۾ ڪارو ٺاهيندو. تماڪ جو ماحول تي خراب اثر پوي ٿو. ٻيو، ٻوٽي جي خام مال جي ڪاربان مواد ننڍو آهي، ۽ ٻارڻ جي عمل جو عرصو نسبتا ننڍو آهي، ۽ ان کي ساڙڻ لاء مزاحمتي نه آهي.
وولٽيلائيزيشن ۽ تجزيي کان پوءِ، فصلن جا ڦڙا ٿلها چارڪول راھ ٺاهيندا آهن، ۽ تمام ڪمزور هوا جي وهڪري سان وڏي مقدار ۾ چارڪول راش ٺهي سگهي ٿي. ٻيو سبب اهو آهي ته اسٽيل جي خام مال جي وڏي کثافت پروسيسنگ کان اڳ تمام گهٽ آهي، جيڪا خام مال جي گڏ ڪرڻ ۽ ذخيرو ڪرڻ ۾ مشڪل آهي، ۽ ان کي ڪمرشلائيزيشن ۽ سيلز مينيجمينٽ ٺاهڻ انتهائي ڏکيو آهي، ۽ ڊگهي ٽرانسپورٽ ڪرڻ آسان ناهي. فاصلو

تنهن ڪري، اسٽيل پيلٽ ايندھن کي عام طور تي پٽي يا بلاڪ ۾ پروسيس ڪيو ويندو آهي اسٽيل ايندھن جي پيلٽ مشين جي سامان ذريعي ۽ پوء ساڙيو ويندو آهي. غير پروسيس ٿيل اسٽيل خام مال جي مقابلي ۾، ان کي بهتر استعمال جي قيمت ۽ ماحولياتي تحفظ جا فائدا آهن.