Sawdust granulator ڪڏهن ڪڏهن biomass granulator سڏيو ويندو آهي، ڇاڪاڻ ته ماڻهو مختلف بايوماس کي خام مال طور استعمال ڪندا آهن. ان کان سواء، granulator به وڏي پيماني تي سڏيو ويندو آهي چانورن جي husk granulator، ڇل granulator، وغيره مختلف خام مال جي مطابق. . انهن نالن مان، اسان ڏسي سگهون ٿا ته pellet مشين جي خام مال ۾ ايپليڪيشنن جو هڪ وسيع سلسلو آهي، جيڪي وڏي پيماني تي بايوماس مواد ۾ استعمال ٿيندا آهن جهڙوڪ چورا، مختلف ڪاٺ جي چپس، مختلف straws، چانورن جي ڀاڄين، مونگ جي گولن، شاخن ۽ ڇنڊن ۾. .

فرق pellet مشين مولڊ جي ڪمپريشن تناسب آهي. اهو صرف مختلف خام مال لاء موزون هجڻ لاء ڪاٺيء pellet مشين مولڊ جي compression تناسب کي ترتيب ڏيڻ ضروري آهي. اها ڳالهه نوٽ ڪرڻ گهرجي ته هڪ pellet مشين اچارن جي compression تناسب صرف خام مال جي هڪ قسم تي لاڳو ڪري سگهجي ٿو. جيڪڏهن خام مال کي تبديل ڪيو ويو آهي، ته ان جي بدلي جي ڀيٽ ۾ پيلٽ مشين مولڊ جي ڪمپريشن تناسب.

سادي لفظ ۾، هڪ pellet مشين مولڊ هڪ کمپريشن تناسب سان ليس آهي، جيڪو خام مال جي هڪ قسم لاء مناسب آهي. جيڪڏهن خام مال کي تبديل ڪيو وڃي، ٺهيل تبديل ٿي سگهي ٿو!

ڪاٺ جي گرينولٽر کي خام مال لاءِ خاص ضرورتون آهن گرينوليشن جي عمل ۾، سڀ کان اهم خام مال جي ماپ ۽ نمي جي گهرج آهي.

جيڪڏهن خام مال جي سائيز نسبتا وڏي آهي، ان کي پهرين pulverized ڪيو وڃي. عام pulverizer خام مال pulverize ڪري سگهو ٿا ٻن millimeters، جنهن granulator جي سائيز جي ضرورتن کي پورا ڪري سگهو ٿا.

خام مال جي نمي لاء pellet مشين جون گهرجون به تمام اهم آهن، ۽ نمي جي باري ۾ 18٪ تي ڪنٽرول ڪيو وڃي. جيڪڏهن نمي تمام گهڻي آهي، دٻاء ٺاهي نه سگهندو، ۽ جيڪڏهن نمي تمام ننڍو آهي، پائوڊر تمام گهڻو هوندو يا ذرات تمام ننڍو هوندو.

تنهن ڪري، ڪاٺيء pellet مشين جي پيداوار جي عمل ۾ خام مال جي نمي مواد چڱيء طرح ڪنٽرول ڪيو وڃي.

مولڊنگ pellets سان مختلف مسئلا:

1. چورا جا ذرڙا عمودي شگاف پيدا ڪن ٿا

ڪجهه گراهڪن جي پيداوار جي عمل ۾، منتخب ٿيل ڊرير جي قسم جي ڪري، ڪاٺ جي چپس کي هڪجهڙائي سان سڪي نه ٿو سگهجي، نتيجي ۾ خام ڪاٺ جي چپس جي غير برابر نمي واري مواد جي نتيجي ۾. اهو لچڪدار ۽ اڪيلو کليل آهي، جنهن جي نتيجي ۾ عمودي ٽڪرا آهن.

2. ٿلها جھليل آھن ۽ مٿاڇري تي ڪيترائي دڙا آھن

چورا پيلٽ مشين جو اهو رجحان عام طور تي تڏهن ٿئي ٿو جڏهن پيلٽ انگوزي مري وڃن ٿا. پيداوار ۾، جڏهن ڪٽر جي پوزيشن انگوزي جي مٿاڇري کان پري تائين ترتيب ڏني وئي آهي ۽ بليڊ جي ڪنارن کي صاف ڪيو ويندو آهي، جڏهن اهي مرڻ جي سوراخ مان ڪڍيا ويندا آهن ته ڪٽرٽر ذريعي ڪٽڻ آسان آهن. ڪٽڻ جي بجاءِ ٽٽل يا ٽٽل، ڪاٺ جا ڪجهه ٿلها هڪ طرف مڙيل آهن ۽ ٻئي طرف ڪيترائي ٽڪرا. کولر يا نقل و حمل لاءِ کولر ۾ داخل ٿيڻ جي عمل دوران، ذرات انهن شگاف مان ڀڄي ويندا آهن، جنهن جي نتيجي ۾ تمام گهڻو پاؤڊر يا تمام ننڍو ذرڙا پيدا ٿيندا آهن.

3. ذرو ذري ذري مان تابڪاري شگاف پيدا ڪري ٿو

هن صورتحال جو بنيادي سبب اهو آهي ته ڪاٺ جي چپس ۾ نسبتا وڏي ڪاٺ جي چپس شامل آهن. ساڳي فائبر درجي سان خام مال کي نچوض ڪيو ويندو ۽ گرينوليشن دوران هڪ ٻئي سان ملائي ويندي. جيڪڏهن وڏا فائبر آهن، فائبر جي وچ ۾ رابطي کي متاثر ڪيو ويندو. ان کي نرم ڪرڻ ايترو آسان ناهي جيترو ٻين نفيس خام مالن کي، ۽ ٿڌي ٿيڻ دوران، نرم ٿيڻ جي مختلف درجي جي ڪري، ڇڪڻ ۾ فرق پيدا ٿئي ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ تابڪاري جي ڀڃڪڙي ٿئي ٿي.
جيستائين توهان بنيادي مارڪيٽ سروي ۾ سٺو ڪم ڪيو، اعلي معيار جون شيون خريد ڪريو ۽ هڪ سٺو پيلٽ مشين ٺاهيندڙ چونڊيو، مٿين مسئلن جا موقعا گهٽجي ويندا.