فليٽ ڊائي پيلٽ مشين ۽ رنگ ڊائي پيلٽ مشين جو مقابلو

1. فليٽ ڊائي گرينوليٽر ڇا آهي فليٽ ڊائي گرينوليٽر بيلٽ ۽ ورم گيئر جي ٻن مرحلن واري ٽرانسميشن کي اختيار ڪري ٿو، مستحڪم گردش ۽ گهٽ شور سان. بلاڪ ٿيڻ کان بچڻ لاءِ فيڊنگ مواد جي ڪشش ثقل تي منحصر آهي. مکيه شافٽ جي رفتار تقريباً 60rpm آهي، ۽ لائن جي رفتار تقريباً 2.5m/s آهي، جيڪا مواد ۾ گئس کي مؤثر طريقي سان ختم ڪري سگهي ٿي ۽ پيداوار جي تنگي کي وڌائي سگهي ٿي.

گهٽ لڪير واري رفتار جي ڪري، آپريشن دوران پيدا ٿيندڙ شور ۽ حصن جي لباس ساڳئي وقت گهٽجي ويندا آهن، مواد کي سڪائڻ کان سواءِ اندر ۽ ٻاهر خشڪ ڪري سگهجي ٿو، ۽ ڊفرنشل گيئر ۽ يونيورسل جوائنٽ ڊرائيو اختيار ڪيو ويندو آهي، جنهن ۾ گهٽ توانائي جو استعمال، اعليٰ پيداوار ۽ آسان آپريشن آهي. .

رولر بيئرنگ ۾ مستقل لوبريڪيشن ۽ خاص سيلنگ آهي، جيڪا لوبريڪنٽ کي مواد کي آلوده ڪرڻ کان روڪي سگهي ٿي ۽ گرينوليشن جي عمل دوران لوبريڪنٽ جي نقصان کي گهٽائي سگهي ٿي. چونڊيو، استعمال ڪندڙ بهترين ٽيڪنالاجي ۽ اقتصادي فائدا حاصل ڪرڻ لاءِ مختلف ضرورتن مطابق مختلف ايپرچرز ۽ ڪمپريشن تناسب سان فليٽ ڊائي چونڊي سگهن ٿا.

فليٽ ڊائي پيلٽ مشين کي وڏي پيماني تي جانورن جي پالنا، وڏي، وچولي ۽ ننڍي نسل جي پلانٽن، فيڊ فيڪٽرين ۽ شراب ٺاهڻ، کنڊ، ڪاغذ، دوائون، تمباکو فيڪٽرين ۽ ٻين صنعتن ۾ نامياتي فضلي کي ٻيهر منظم ڪرڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو. پيداواري ادارن لاءِ مثالي سامان.

1469698155118380

2. رنگ ڊائي پيلٽ مشين ڇا آهي؟ اها هڪ فيڊ پروسيسنگ مشين آهي جيڪا ڪٽيل مواد جهڙوڪ مکڻ، سويابين جي ماني، ٻوٽو، گاهه، چانورن جي ڀاڄي وغيره مان سڌو سنئون ذرات کي دٻائي ٿي. رنگ ڊائي پيلٽ مشين فيڊ پيلٽ مشين سيريز جي سامان مان هڪ آهي، جيڪا وڏي پيماني تي وڏي، وچولي ۽ ننڍي آبي زراعت، اناج ۽ فيڊ پروسيسنگ پلانٽس، لائيو اسٽاڪ فارم، پولٽري فارم، انفرادي فارمرز ۽ ننڍن ۽ وچولي سائيز جي فارمن، فارمرز يا اهو وڏي، وچولي ۽ ننڍي فيڊ پروسيسنگ پلانٽس ۾ استعمال ٿيندو آهي.
پراڊڪٽ جا هيٺيان فائدا آهن:

1469698209478513

1. پراڊڪٽ ۾ سادي بناوت، وسيع موافقت، ننڍو نقش ۽ گهٽ شور آهي؛

2. پائوڊر ٿيل فيڊ ۽ گراس پائوڊر کي ٿورو مائع شامل ڪرڻ کان سواءِ پيليٽ ڪري سگهجي ٿو، تنهن ڪري پيليٽ ٿيل فيڊ جي نمي جو مواد بنيادي طور تي پيليٽ ڪرڻ کان اڳ مواد جي نمي جو مواد آهي، جيڪو اسٽوريج لاءِ وڌيڪ آسان آهي؛

3. ان کي ڪڪڙ، بطخ، مڇي وغيره لاءِ پيلٽ فيڊ ۾ ٺاهي سگهجي ٿو، جيڪو مخلوط پائوڊر فيڊ کان وڌيڪ معاشي فائدا حاصل ڪري سگهي ٿو.

4. خشڪ مواد جي پروسيسنگ سان فيڊ پيلٽ پيدا ٿين ٿا جن ۾ سختي، هموار مٿاڇري ۽ اندروني پختگي هوندي آهي، جيڪي غذائي اجزاء جي هضم ۽ جذب کي بهتر بڻائي سگهن ٿا.

5. گرينول ٺهڻ جو عمل اناج ۽ ڀاڄين ۾ پينڪريٽڪ اينزائم مزاحمتي عنصر کي خراب ڪري سگهي ٿو، هاضمي تي خراب اثرن کي گهٽائي سگهي ٿو، مختلف پيراسائٽي انڊن ۽ ٻين پيٿوجنڪ مائڪروجنزمن کي ماري سگهي ٿو، ۽ مختلف ڪيڙا ۽ هاضمي سسٽم جي بيمارين کي گهٽائي سگهي ٿو. .

3. رنگ ڊائي پيلٽ مشين ۽ فليٽ ڊائي پيلٽ مشين جي وچ ۾ فرق

1. قيمت جي لحاظ کان: رنگ ڊائي پيلٽ مشين جي قيمت فليٽ ڊائي کان وڌيڪ آهي؛

2. آئوٽ پُٽ: موجوده فليٽ ڊائي پيلٽ مشين جو في ڪلاڪ آئوٽ پُٽ 100 ڪلوگرام کان 1000 ڪلوگرام تائين آهي، ۽ اهو گهڻو وڌيڪ ناهي، پر رنگ ڊائي پيلٽ مشين جو گهٽ ۾ گهٽ آئوٽ پُٽ 800 ڪلوگرام آهي، ۽ سڀ کان وڌيڪ 20 ڪلوگرام کان وڌيڪ تائين پهچي سگهي ٿو. ٽن؛

3. فيڊنگ جو طريقو: فليٽ ڊائي گرينوليٽر مواد جي وزن سان عمودي طور تي پريسنگ چيمبر ۾ داخل ٿئي ٿو، جڏهن ته رنگ ڊائي گرينوليٽر فيڊ کي رول ڪرڻ ۽ دٻائڻ لاءِ هڪ مڙيل مٿئين گرت کي اختيار ڪري ٿو، ۽ تيز رفتار پوائنٽ-ٽو-پوائنٽ تي ڪمپريشن بن ۾ گھمندو آهي، يعني، خام مال کي پريسنگ ويل ڏانهن موڪليو ويندو آهي. پهتو، هڪ خيال آهي ته اهو غير مساوي فيڊنگ جو سبب بڻجندو، مان ذاتي طور تي سمجهان ٿو ته اها صورتحال بنيادي طور تي موجود ناهي.

4. پارٽيڪل فنش ۽ ڪمپريشن ريشو: فليٽ ڊائي گرينوليٽر جو ڊائي رول گيپ عام طور تي 0.05~0.2 ملي ميٽر هوندو آهي، ۽ فليٽ ڊائي عام طور تي 0.05~0.3 هوندو آهي. فليٽ ڊائي گرينوليٽر جي ڪمپريشن ريشو جي ايڊجسٽبل رينج فليٽ ڊائي گرينوليٽر کان وڌيڪ هوندي آهي. مشين وڏي هوندي آهي، ۽ پيدا ٿيندڙ ذرات جي فنش فليٽ ڊائي کان بهتر هوندي آهي؛ ان کان علاوه، جيتوڻيڪ دٻاءُ، ڊسچارج طريقو، ۽ پريشر ويل ايڊجسٽمينٽ جي طريقي جي لحاظ کان ٻنهي جي وچ ۾ ڪجهه فرق آهن، جيستائين اهو باقاعده ٺاهيندڙ جو سامان آهي، قابليت واري پيداوار جي گهرجن کي پورو ڪري سگهي ٿو. تنهن ڪري، جيڪڏهن گرينوليشن آئوٽ پُٽ ۽ ڪمپريشن ريشو لاءِ توهان جون موجوده گهرجون وڌيڪ نه آهن (800 ڪلوگرام في ڪلاڪ کان گهٽ)، ته فليٽ ڊائي گرينوليٽر استعمال ڪرڻ جي سفارش ڪئي وئي آهي؛ رنگ ڊائي چونڊڻ بهتر آهي.


پوسٽ جو وقت: آگسٽ-16-2022

اسان ڏانهن پنهنجو پيغام موڪليو:

پنهنجو پيغام هتي لکو ۽ اسان ڏانهن موڪليو