ڪمري جي گرمي پد تي پيلٽ فيول پيدا ڪرڻ لاءِ لوز بايوماس استعمال ڪرڻ بايوماس توانائي کي استعمال ڪرڻ جو هڪ سادو ۽ سڌو طريقو آهي. اچو ته توهان سان فصلن جي پٽي جي مشيني فارمنگ ٽيڪنالاجي تي بحث ڪريون.

بايوماس مواد کي لوز ڍانچي ۽ گھٽ کثافت سان خارجي قوت جي تابع ڪرڻ کان پوء، خام مال کي ٻيهر ترتيب ڏيڻ، ميڪيڪل خرابي، لچڪدار خرابي ۽ پلاسٽڪ جي خرابي جي مرحلن مان گذرندو. غير لچڪدار يا viscoelastic cellulose molecules هڪ ٻئي سان جڙيل ۽ موڙيا ويندا آهن، مادي جو حجم گهٽجي ويندو آهي ۽ کثافت وڌي ويندي آهي.

بايوماس پيلٽ مشينري سامان جي انگوزي مرڻ جو کمپريشن تناسب مولڊنگ پريشر جي سائيز کي طئي ڪري ٿو. خام مال جي سيلولوز جو مواد، جهڙوڪ مکڻ جي اسٽالن ۽ ريڊز جو مقدار ننڍڙو هوندو آهي، ۽ ان کي خراب ڪرڻ آسان آهي جڏهن ٻاهرين قوتن طرفان ٻاهر ڪڍيو وڃي ٿو، تنهنڪري مولڊنگ لاء گهربل انگن جي دٻاء جو تناسب ننڍڙو آهي. ، اهو آهي، ٺهيل دٻاء ننڍڙو آهي. چورا جي سيلولوز جو مواد اعلي آهي، ۽ مولڊنگ لاء گهربل انگوزي مرڻ جو کمپريشن تناسب وڏو آهي، اهو آهي، ٺهيل دٻاء وڏو آهي. تنهن ڪري، مختلف بايوماس خام مال molded pellet ٻارڻ پيدا ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ مختلف انگوزي مرڻ کمپريشن استعمال ڪيو وڃي. بايوماس مواد لاءِ خام مال ۾ هڪجهڙا سيلولوز مواد سان گڏ، ساڳئي ڪمپريشن تناسب سان رنگ مرڻ استعمال ڪري سگهجي ٿو. مٿي ذڪر ڪيل خام مال لاءِ، جيئن انگوزي مرڻ جو سمپريشن تناسب وڌي ٿو، ذرڙي جي کثافت وڌي ٿي، توانائي جو استعمال وڌي ٿو، ۽ پيداوار وڌي ٿي. جڏهن هڪ خاص کمپريشن تناسب پهچي وڃي ٿو، ٺهيل ذرات جي کثافت ۾ ٿورو اضافو ٿئي ٿو، ان جي مطابق توانائي جو استعمال وڌي ٿو، پر پيداوار گھٽجي ٿي. 4.5 جي ڪمپريشن تناسب سان هڪ انگوزي مرڻ استعمال ڪيو ويندو آهي. خام مال جي طور تي چورا ۽ 5.0 جي کمپريشن تناسب سان هڪ انگوزي مرڻ سان، پيلٽ ايندھن جي کثافت معيار جي ضرورتن کي پورو ڪري سگهي ٿي، ۽ سامان جي سسٽم جي توانائي جو استعمال گهٽ آهي.

ساڳيو خام مال رنگ مرڻ ۾ مختلف ڪمپريشن تناسب سان ٺهيل هوندو آهي، پيلٽ فيول جي کثافت بتدريج وڌندي آهي ڪمپريشن تناسب جي واڌ سان، ۽ ڪمپريشن تناسب جي هڪ خاص حد جي اندر، کثافت نسبتا مستحڪم رهي ٿي، جڏهن کمپريشن تناسب وڌي وڃي ٿو. خاص حد تائين، خام مال نه ٺهڻ ​​جي قابل ٿي نه سگهندو، ڇاڪاڻ ته گهڻو دٻاء جي ڪري. چانورن جي ڀاڄي جي اناج جي ماپ وڏي هوندي آهي ۽ ان ۾ راھ جو مواد وڏو هوندو آهي، ان ڪري چانورن جي ڀاڄي لاءِ ذرڙا ٺهڻ مشڪل هوندو آهي. ساڳئي مواد لاء، وڏي ذخيري جي کثافت حاصل ڪرڻ لاء، ان کي وڏي انگوزي موڊ ڪمپريشن تناسب استعمال ڪندي ٺاهيو وڃي.
مولڊنگ حالتن تي خام مال جي ذرات جي ماپ جو اثر

بايوماس خام مال جي ذرات جي ماپ جو ٺهيل حالتن تي وڏو اثر آهي. مکڻ جي ٿلهي ۽ ريڊ جي خام مال جي ذرن جي سائيز جي وڌڻ سان، ڍنگ جي ذرڙن جي کثافت آهستي آهستي گهٽجي ويندي آهي. جيڪڏهن خام مال جو ذرو سائيز تمام ننڍڙو آهي، اهو پڻ ذري جي کثافت کي متاثر ڪندو. ان ڪري، جڏهن بائيو ماس استعمال ڪيو وڃي جيئن مکڻ جي ٿلهي ۽ ريڊ کي خام مال جي طور تي ذرڙن جي ٻارڻ جي پيداوار لاء، اهو وڌيڪ مناسب آهي ته ذرات جي سائيز کي 1-5 نون تي رکيو وڃي.

pellet ايندھن جي کثافت تي فيڊ اسٽاڪ ۾ نمي جو اثر

حياتياتي جسم ۾ پابند پاڻي ۽ آزاد پاڻي جي مناسب مقدار موجود آهي، جنهن ۾ لوبريڪنٽ جو ڪم آهي، جيڪو ذرات جي وچ ۾ اندروني رگڙ کي گھٽائي ٿو ۽ رطوبت کي وڌائي ٿو، ان ڪري دٻاء جي عمل هيٺ ذرڙن جي سلائنگ ۽ فٹنگ کي وڌايو وڃي ٿو. . جڏهن بايوماس خام مال جي پاڻي جو مواد جڏهن نمي جو مواد تمام گهٽ آهي، ذرڙا مڪمل طور تي وڌائي نه سگھندا آهن، ۽ چوڌاري ذرات مضبوط طور تي گڏ نه هوندا آهن، تنهنڪري اهي ٺاهي نٿا سگهن. جڏهن نمي جو مواد تمام گهڻو هوندو آهي، جيتوڻيڪ ذرڙا مڪمل طور تي وڌ ۾ وڌ پرنسپل دٻاءَ جي طرف لمبائي طرف وڌائي سگھجن ٿا، ۽ ذرڙا هڪ ٻئي سان ميش ٿي سگهن ٿا، پر جيئن ته خام مال ۾ وڌيڪ پاڻي ڪڍيو وڃي ٿو ۽ ذرات جي تہن جي وچ ۾ ورهايو وڃي ٿو. ، ذرات جي پرت کي ويجھي سان ڳنڍي نه ٿو سگهجي، تنهنڪري اهو ٺاهي نٿو سگهجي.

تنهن ڪري، جڏهن بايوماس پيلٽ مشينري ۽ سامان استعمال ڪن ٿا بايوماس جهڙوڪ مکڻ جي اسٽال ۽ ريڊ کي خام مال جي طور تي پيلٽ ايندھن جي پيداوار لاء، خام مال جي نمي جي مواد کي 12٪ -18٪ تي رکڻ گهرجي.

عام درجه حرارت جي حالتن ۾، بايوماس خام مال جي ڪمپريشن مولڊنگ جي عمل دوران، ذرات خراب ٿي ويا آهن ۽ گڏيل ميشنگ جي صورت ۾ گڏيل آهن، ۽ ذرات جي تہه گڏيل بانڊنگ جي صورت ۾ گڏيل آهن. خام مال ۾ سيلولوز جو مواد مولڊنگ جي ڏکيائي کي طئي ڪري ٿو، سيلولوز جو مواد جيترو وڌيڪ هوندو، اوترو مولڊنگ آسان هوندو. خام مال جي ذرات جي ماپ ۽ نمي جو مواد ٺهيل حالتن تي هڪ اهم اثر آهي.