ڪمري جي حرارت تي پيلٽ فيول پيدا ڪرڻ لاءِ لوز بايوماس استعمال ڪرڻ بايوماس توانائي کي استعمال ڪرڻ جو هڪ سادو ۽ سڌو طريقو آهي. اچو ته توهان سان فصلن جي ٻوٽي جي پيلٽ جي ميڪيڪل فارمنگ ٽيڪنالاجي تي بحث ڪريون.

ٿلهي بناوت ۽ گهٽ کثافت واري بايوماس مواد کي ٻاهرين قوت جي تابع ڪرڻ کان پوءِ، خام مال کي ٻيهر ترتيب ڏيڻ، ميڪيڪل خرابي، لچڪدار خرابي ۽ پلاسٽڪ جي خرابي جي مرحلن مان گذرڻو پوندو. غير لچڪدار يا ويسڪوئلاسٽڪ سيلولوز ماليڪيول هڪ ٻئي سان ڳنڍيل ۽ موڙيا ويندا آهن، مواد جو حجم گهٽجي ويندو آهي ۽ کثافت وڌي ويندي آهي.

بايوماس پيلٽ مشينري جي سامان جي رنگ ڊائي جو ڪمپريشن تناسب مولڊنگ پريشر جي سائيز کي طئي ڪري ٿو. خام مال جهڙوڪ مڪئي جي ٿنڀن ۽ ريڊز جو سيلولوز مواد ننڍو آهي، ۽ ٻاهرين قوتن پاران ٻاهر ڪڍڻ تي ان کي خراب ڪرڻ آسان آهي، تنهن ڪري مولڊنگ لاءِ گهربل رنگ ڊائي جو ڪمپريشن تناسب ننڍو آهي. يعني مولڊنگ پريشر ننڍو آهي. چورا جي سيلولوز مواد وڌيڪ آهي، ۽ مولڊنگ لاءِ گهربل رنگ ڊائي جو ڪمپريشن تناسب وڏو آهي، يعني مولڊنگ پريشر وڏو آهي. تنهن ڪري، مختلف بايوماس خام مال مولڊ ٿيل پيلٽ فيول پيدا ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن، ۽ مختلف رنگ ڊائي ڪمپريشن استعمال ڪرڻ گهرجي. خام مال ۾ ساڳي سيلولوز مواد سان بايوماس مواد لاءِ، ساڳئي ڪمپريشن تناسب سان رنگ ڊائي استعمال ڪري سگهجي ٿو. مٿي ذڪر ڪيل خام مال لاءِ، جيئن رنگ ڊائي جو ڪمپريشن تناسب وڌي ٿو، ذرڙن جي کثافت وڌي ٿي، توانائي جو استعمال وڌي ٿو، ۽ پيداوار گهٽجي ٿي. جڏهن هڪ خاص ڪمپريشن تناسب پهچي وڃي ٿو، ٺهيل ذرڙن جي کثافت ٿوري وڌي ٿي، توانائي جو استعمال مطابق وڌي ٿو، پر پيداوار گهٽجي ٿي. 4.5 جي ڪمپريشن تناسب سان هڪ رنگ ڊائي استعمال ڪيو ويندو آهي. جڏهن چورا خام مال طور استعمال ڪيو ويندو آهي ۽ هڪ انگوزي 5.0 جي ڪمپريشن تناسب سان مرندي آهي، ته پوءِ پيلٽ فيول جي کثافت معيار جي گهرجن کي پورو ڪري سگهي ٿي، ۽ سامان جي نظام جي توانائي جو استعمال گهٽ هوندو آهي.

رنگ ڊائي ۾ مختلف ڪمپريشن تناسب سان ساڳيو خام مال ٺهي ٿو، پيلٽ فيول جي کثافت ڪمپريشن تناسب جي واڌ سان بتدريج وڌي ٿي، ۽ ڪمپريشن تناسب جي هڪ خاص حد اندر، کثافت نسبتاً مستحڪم رهي ٿي، جڏهن ڪمپريشن تناسب هڪ خاص حد تائين وڌي ٿو، ته خام مال وڌيڪ دٻاءُ جي ڪري ٺهي نه سگهندو. چانورن جي ڀاڄي جو اناج جو سائز وڏو آهي ۽ راھ جو مقدار وڏو آهي، تنهن ڪري چانورن جي ڀاڄي لاءِ ذرڙا ٺاهڻ ڏکيو آهي. ساڳئي مواد لاءِ، وڏي ذرڙن جي کثافت حاصل ڪرڻ لاءِ، ان کي وڏي رنگ موڊ ڪمپريشن تناسب استعمال ڪندي ڊزائين ڪيو وڃي.
خام مال جي ذرڙن جي سائيز جو مولڊنگ جي حالتن تي اثر

بايوماس خام مال جي ذرڙن جي سائيز جو مولڊنگ جي حالتن تي وڏو اثر پوي ٿو. مڪئي جي ٿڙ ۽ ريڊ خام مال جي ذرڙن جي سائيز ۾ واڌ سان، مولڊنگ ذرڙن جي کثافت بتدريج گهٽجي ويندي آهي. جيڪڏهن خام مال جي ذرڙن جي سائيز تمام ننڍي آهي، ته اهو ذرڙن جي کثافت کي به متاثر ڪندو. تنهن ڪري، جڏهن ماکي جي ٿڙ ۽ ريڊ جهڙن بايوماس کي ذرڙن جي ايندھن جي پيداوار لاءِ خام مال طور استعمال ڪيو وڃي، ته اهو وڌيڪ مناسب آهي ته ذرڙن جي سائيز کي 1-5 نون تي رکيو وڃي.

پيلٽ فيول جي کثافت تي فيڊ اسٽاڪ ۾ نمي جو اثر

حياتياتي جسم ۾ مناسب مقدار ۾ پابند پاڻي ۽ آزاد پاڻي موجود آهي، جنهن ۾ لوبريڪنٽ جو ڪم آهي، جيڪو ذرڙن جي وچ ۾ اندروني رگڙ کي گهٽائي ٿو ۽ روانگي کي وڌائي ٿو، ان ڪري دٻاءُ جي عمل هيٺ ذرڙن جي سلائڊنگ ۽ فٽنگ کي فروغ ڏئي ٿو. جڏهن بايوماس خام مال جي پاڻي جو مواد جڏهن نمي جو مواد تمام گهٽ هوندو آهي، ته ذرڙا مڪمل طور تي نه وڌندا آهن، ۽ چوڌاري ذرڙا مضبوطيءَ سان گڏ نه هوندا آهن، تنهن ڪري اهي نه ٺهي سگهندا آهن. جڏهن نمي جو مواد تمام گهڻو هوندو آهي، جيتوڻيڪ ذرڙن کي مڪمل طور تي وڌ ۾ وڌ پرنسپل اسٽريس جي عمودي طرف وڌائي سگهجي ٿو، ۽ ذرڙا هڪ ٻئي سان ميش ڪري سگهن ٿا، پر جيئن ته خام مال ۾ وڌيڪ پاڻي ڪڍيو ويندو آهي ۽ ذرڙن جي تہن جي وچ ۾ ورهايو ويندو آهي، تنهن ڪري ذرڙن جي تہن کي ويجهي سان ڳنڍي نه ٿو سگهجي، تنهنڪري اهو نه ٿو ٺهي سگهي.

تنهن ڪري، جڏهن بايوماس پيلٽ مشينري ۽ سامان پيلٽ فيول جي پيداوار لاءِ خام مال طور مکڻ جي ٿنڀن ۽ ريڊز وانگر بايوماس استعمال ڪندا آهن، ته خام مال جي نمي جو مقدار 12%-18% تي رکڻ گهرجي.

عام گرمي پد جي حالتن ۾، بايوماس خام مال جي ڪمپريشن مولڊنگ جي عمل دوران، ذرات کي خراب ڪيو ويندو آهي ۽ باهمي ميشنگ جي صورت ۾ گڏ ڪيو ويندو آهي، ۽ ذرات جي پرتن کي باهمي بانڊنگ جي صورت ۾ گڏ ڪيو ويندو آهي. خام مال ۾ سيلولوز جو مواد مولڊنگ جي ڏکيائي کي طئي ڪري ٿو. سيلولوز جو مواد جيترو وڌيڪ هوندو، اوترو ئي مولڊنگ آسان هوندو. خام مال جي ذرڙن جي سائيز ۽ نمي جو مواد مولڊنگ جي حالتن تي اهم اثر وجهندو آهي.